1.模具設計師進行產(chǎn)品檢討：注塑模具設計初期，需要模具設計師對產(chǎn)品結構、產(chǎn)品尺寸、參數(shù)等信息進行詳細的了解，評估現(xiàn)有的模具結構是否能夠實現(xiàn)量產(chǎn)，如果都沒有問題的情況下，就能夠進入下一步;
2.注塑模具設計師根據(jù)檢討結果，設計3D工程圖，散件圖，分模圖，組裝圖，EDM圖，電子電路圖等;
3.模具師傅們根據(jù)注塑模具設計師設計的圖紙進行溝通確認，沒有問題的話就可以進行注塑模具材料的預訂，如果有異議就要進行圖紙修改和調(diào)整;
4.注塑模具材料到貨后，模具工程師要檢查材料是否合格，是否滿足制造加工的需求，沒有問題后遞交給模具鉗工師傅進行鉗工加工;
5.注塑模具工程師對熱處理后的工件進行硬度等檢測分析，確定沒有偏移、傷痕等問題;
6.熱處理后進行電極加工，做好數(shù)據(jù)登記;
7.線切割加工，注意各配件加工時的標準，如鑲件孔和頂針孔是否有配合間隙;
8.注塑模具精加工，一般要預留省模余量，同時記錄好尺寸，方便隨時檢測;
9.按照圖紙尺寸進行EDM加工;
10.流道表面拋光，增加表面光潔度;
11.組裝前進行檢查，做好清潔防銹處理;
12.注塑模具組裝;
13.試模
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